1. 源资料系指天然铀、贫化铀和钍, 呈金属、合金、化合物或浓缩物形状的上述各种资料。但不包含：

　　2. 特种可裂变资料系指钚-239、铀-233、含同位素铀-235或铀-233或兼含铀-233和 铀-235其同位素总丰度与铀-238的丰度比大于自然界中铀-235与铀-238的丰度比的铀,以及含有上述物质的任何资料。但不包含：

　　能够运转以便坚持受控自我克制链式裂变反响的核反响堆，但不包含零功率反响堆，零功率反响堆界说为规划的钚最大出产率每年不超越100克的反响堆。

　　一个“核反响堆”基本上包含反响堆容器内或直接设备在其上的物项、操控堆芯功率水平的设备和一般含有或直触摸摸或操控反响堆堆芯一次冷却剂的部件。

　　那些能恰当地加以改进使每年产钚量大大超越100克的反响堆亦应包含在内。规划在较高功率水平下继续运转的反响堆，不管其产钚才干怎么都不被以为是“零功率反响堆”。

　　金属容器，作为完好的设备或工厂预制的该设备的首要部件，被专门规划或制作来包容上述1.1界说的核反响堆的堆芯。

　　上述物项能够进行负载操作或运用技能上先进的定位或准直设备以便答应进行杂乱的停堆装料操作，例如一般不或许直接调查或挨近燃料的操作。

　　专门规划或制效果于操控上述1.1界说的核反响堆裂变进程的棒、支承结构或悬吊结构、棒驱动组织或棒导向管。

　　专门规划或制效果于包容上述1.1界说的反响堆燃料元件和一次冷却剂的压力管，作业压力超越5.1MPa（740psi）。

　　专门规划或制效果于上述1.1界说的反响堆中在任何12个月期间给任一承受国的数量超越500 kg，而且其间铪与锆的分量比低于1∶500的锆金属和合金的管或管组件。

　　专门规划和制作的泵可包含防止一次冷却剂渗漏的精细密封或多种密封的体系、全密封驱动泵，及有惯性质量体系的泵。这一界说包含鉴定为NC-l或恰当规范的泵。

　　专门规划和制效果于上述1.1界说的核反响堆的“核反响堆内部构件”，包含堆芯支承柱、燃料通道、热屏蔽层、堆芯缓冲层、堆芯栅格板和涣散板。

　　“核反响堆内部构件”是反响堆压力壳内的首要结构，具有一种或多种功用，例如支承堆芯、坚持燃料对准、引导一次冷却剂流向、供给反响堆压力壳的辐射屏蔽层、导向堆芯内外表。

　　蒸汽产生器是专门规划或制效果于将反响堆内生成的热量（一回路侧）运送到进水（二回路侧）以产生蒸汽。对有一个中心液态金属冷却回路的液态金属快增殖堆的状况，除蒸汽产生器外，用于将一回路侧的热量运送到中心冷却回路的热交流器天经地义地归于操控规划以内。本条款的操控规划不包含应急冷却体系和衰变热冷却体系的热交流器。

　　本条款的规划包含用于测定很多程规划中子通量的堆芯内和堆芯外仪器外表，典型地从每平方厘米每秒104个中子至每平方厘米每秒1010个中子或更高。堆芯外意指那些上述1.1界说的核反响堆堆芯外，可是坐落生物屏蔽层内的仪器外表。

　　任一承受方在任何12个月期间内收到的供上述1.1界说的核反响堆用的数量超越200kg氘原子的氘、重水（氧化氘）以及氘与氢原子之比超越1∶5000的任何其他氘化物。

　　任一承受方在任何12个月期间内收到的供上述1.1界说的核反响堆 用的数量超越3×104 kg（30 t）、纯度高于百万分之五硼当量、密度大于1.50g/cm3的石墨。

　　硼当量（BE）能够试验测定或以包含硼在内的杂质BEZ之总量核算得出（因为碳不被考虑是一种杂质，因此不包含BE碳），其间：

　　CF为转化因子：（sZ×AB）除以（sB×AZ）；sB和sZ别离为自然界构成的硼和元素Z的热中子抓获截面（巴为单位）；以及AB 和AZ别离为自然界构成的硼和元素Z的原子质量。

　　辐照核燃料经后处理能从强放射性裂变产品以及其他超铀元素中别离钚和铀。有各种技能工艺流程能够完结这种别离。可是，多年来，“普雷克斯”已成为最遍及选用和承受的工艺流程。“普雷克斯”流程包含：将辐照核燃料溶解在硝酸中，然后运用磷酸三丁酯与一种有机稀释剂的混合剂通过溶剂萃取法别离铀、钚和裂变产品。

　　各种“普雷克斯”设备具有互相类似的工艺功用，包含：辐照燃料元件的切开、燃料溶解、溶剂萃取和工艺液流的储存。还或许有种种设备，用于：使硝酸铀酰热脱硝，把硝酸钚转化成氧化钚或金属钚，以及把裂变产品的废液处理成适合于长时间储存或处置的办法。 可是，完结这些功用的设备的类型和结构在各种“普雷克斯”设备之间或许不同，原因有几个，其间包含需求后处理的辐照核燃料的类型和数量、计划对收回资料的处理和设备规划时所考虑的安全和修理准则。

　　一个“辐照燃料元件后处理厂”包含一般直触摸摸和直接操控辐照燃料和首要核资料以及裂变产品工艺液流的设备和部件。

　　能够通过采纳各种防止临界（例如通过几许形状）、辐射照耀（例如通过屏蔽）和毒性风险（例如通过安全壳）的办法来确认这些进程，包含钚转化和钚金属出产的完好体系。

　　这种设备能切开燃料包壳，使辐照核资料能够被溶解。专门规划的金属切开机是最常用的，当然也或许选用先进设备，例如激光器。专门规划或制作供上述确认的后处理厂用来切开或剪切辐照燃料组件、燃料棒束或棒的遥控设备。

　　溶解器一般承受切碎了的乏燃料。在这种临界安全的容器内，辐照核资料被溶解在硝酸中，而剩下的壳片从工艺液流中被去掉。

　　专门规划或制作供上述确认的后处理厂用来溶解辐照核燃料，并能承受热、腐蚀性强的液体以及能远距离装料和修理的临界安全容器（例如小直径、环形或平板式的容器）。

　　溶剂萃取器既承受溶解器中出来的辐照燃料的溶液，又承受别离铀、钚和裂变产品的有机溶液。溶剂萃取设备一般规划得能满意严厉的运转参数，例如很长的运转寿数，毋需修理或易于替换、操作和操控简洁以及可习惯工艺条件的各种改动。

　　专门规划或制效果于辐照燃料后处理厂的溶剂萃取器，例如填料塔或脉冲塔、混合澄清器或离心触摸器。溶剂萃取器有必要本领硝酸的腐蚀效果。溶剂萃取器一般由低碳不锈钢、钛、锆或其他优质资料，按极高规范（包含特种焊接和查看以及质量确保和质量操控技能）加工制作而成。

　　溶剂萃取阶段产生三种首要的工艺液流。一切这三种液流在如下的进一步处理进程中要运用保存或储存容器：

　　（a）用蒸腾法使纯硝酸铀酰溶液浓缩，然后使其进到脱硝进程，并在此进程中转变成氧化铀。这种氧化物再在核燃料循环中运用。

　　（b）一般用蒸腾法浓缩强放射性裂变产品溶液，并以浓缩液办法储存。随后可蒸腾这种浓缩液并将其转化成适合于储存或处置的办法。

　　（c）在将纯硝酸钚溶液转到下几个工艺进程前先将其浓缩并储存。特别是，钚溶液的保存或储存容器要规划得能防止因为这种液流浓度和形状的改动导致的临界问题。

　　专门规划或制作为辐照燃料后处理厂用的保存或储存容器。这种保存或储存容器有必要本领硝酸的腐蚀效果。保存或储存容器一般用低碳不锈钢、钛或锆或其他优质资料制作。保存或储存容器可规划成能远距离操作和修理，而且它们可具有下述操控核临界的特色：

　　在大多数后处理设备中，这个终究的流程包含将硝酸钚溶液转变成二氧化钚。这个流程的首要功用是：流程进料储存和调理、沉积和固/液别离、煅烧、产品装运、通风、废物办理和流程操控。

　　专门规划或制效果于将硝酸钚转化为氧化钚、经特别配备以防止临界和辐射影响而且将毒性损害减到最小的完好体系。

　　这个流程或许与后处理设备有关，它触及：一般用强腐蚀性氟化氢使二氧化钚氟化，产生氟化钚；然后用高纯度钙金属使氟化钚复原，产生金属钚和氟化钙渣。这个流程的首要功用是：氟化（例如触及用贵金属制作或作衬垫的设备）、金属复原（例如用陶瓷坩锅）、渣的收回、产品装运、通风、废物办理和流程操控。

　　专门规划或制效果于出产金属钚、经特别配备以防止临界和辐射影响而且将毒性损害减到最小的完好体系。

　　核燃料元件是由本附件榜首部分所述的一种或多种源资料或特种可 裂变资料制作的。关于氧化物燃料这一种最常用的燃料类型，常用芯块束缚、烧结、研磨和分级的设备。直到密封于包壳内，混合氧化物燃料是在手套箱内操作的（或等效的箱体）。在一切状况下，燃料被密封于一个适合的包壳内，这种包壳是规划作为包装燃料的榜首层外壳，以便在反响堆运转时供给恰当的功能和安全。此外，在一切状况下，为确保可估计的和安全的燃料功能，有必要依照最高规范精确操控流程、程序和设备。

　　第（3）项典型地包含设备用于：（a）细棒（或棒）端塞焊缝X射线检测，（b）充压细棒（或棒）的氦检漏，（c）细棒（或棒）的g射线扫描以查验内部燃料芯块的正确装载。

　　能够以为归于为铀同位素别离“专门规划或制作的（除分析仪器外的）设备”这一概念规划的设备物项包含：

　　气体离心机一般由一个（或几个）直径在75 mm（3 in）和400 mm（16 in）之间的薄壁圆筒组成。圆筒处在线 m/s或更高的线速度旋转，旋转时其间轴线坚持笔直。为了到达高的转速，旋转构件的结构资料有必要具有高的强度/密度比，而转筒组件及其单个构件有必要按高精度公役来制作以便使不平衡减到最小。与其他离心机不同，浓缩铀用的气体离心机的特色是：在转筒室中有一个（或几个）盘状挡板和一个固定的管列用来供给和提取UF6气体，其特色是至少有三个独自的通道，其间两个与从转筒轴向转筒室周边伸出的搜集器相连。在真空环境中还有一些不滚动的要害物项，它们虽然是专门规划的，但不难制作，也不是用共同资料制作的。不过，一个离心机设备需求很多的这种构件，因此其数量是终究运用的一个重要目标。

　　用本节注释中所述的一种或一种以上高强度/密度比资料制成的若干薄壁圆筒或一些彼此衔接的薄壁圆筒；如果是彼此衔接的，则圆筒通过以下5.1.1（c）所述的弹性波纹管或环衔接。转筒（如果是终究办法的线（d）和（e）所述一个（或几个）内挡板和端盖。可是完好的组件或许只以部分拼装办法交货。

　　专门规划或制作的厚度为12mm（0.5in）或更薄的直径在75mm（3in）和400mm（16in）之间、用本节注释中所述一种或一种以上高强度/密度比资料制成的薄壁圆筒。

　　专门规划或制效果于部分支承转筒或把数个转筒衔接起来的构件。波纹管是壁厚3mm（0.12in）或更薄的直径在75mm（3in）和400mm（16in）之间、用本节注释中所述一种或一种以上高强度/密度比资料制成的有褶短圆筒。

　　专门规划或制作的直径在75mm（3in）和400mm（16in）之间、用本节注释中所述各种高强度/密度比资料之一制成的设备在离心机转筒内的盘状构件，其效果是将排气室与主别离室离隔，在某些状况下协助UF6气体在转筒的主别离室中循环。

　　专门规划或制作的直径在75mm（3in）和400mm（16in）之间、用本节注释中所述各种高强度/密度比资料之一制成的装在转筒端部的盘状构件，这样就把UF6包容在转筒内，在有些状况下还作为全体一部分支承、坚持或包容上轴承件（顶盖）或支撑马达的旋转件和下轴承件（底盖）。

　　（c） 适合于复合结构用的纤维资料，其比模量应为12.3×106 m或更高，比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高（“比模量”是用N/m2表明的杨氏模量除以用N/m3表明的比重；“比极限抗拉强度”是用N/m2表明的极限抗拉强度除以用N/m3表明的比重）。

　　专门规划或制作的轴承组合件，由悬浮在充溢阻尼介质箱中的一个环形磁铁组成。该箱要用耐UF6的资料（见5.2的注释）制作。该磁铁与装在5.1.1（e）所述顶盖上的一个磁极片或另一个磁铁耦合。此磁铁能够是环形的，外径与内径的比小于或等于1.6∶1。它的初始磁导率能够是0.15H/m（120000CGS制单位）或更高，或剩磁98.5%或更高，或产生的能量高于80 kJ/m3（107高斯－奥斯特）。除了具有一般的资料性质外，先决条件是磁轴对几许轴的违背应束缚在很小的公役规划内（低于0.1 mm或0.004 in）或特别要求磁铁资料有均匀性。

　　专门规划或制作的设备在阻尼器上的具有枢轴/盖的轴承。枢轴一般是一种淬硬钢轴，一端精加工成半球，而另一端能连在5.1.1（e）所述底盖上。可是这种轴可附有一个动压轴承。盖是球形的，一面有一个半球形陷穴。这些构件一般是独自为阻尼器供给的。

　　专门规划或制作的内部有已加工或揉捏的螺纹槽和已加工的腔的泵体。典型尺度如下：内径75 mm（3 in）到400 mm（16in），壁厚10 mm（0.4 in）或更厚，长度等于或大于直径。刻槽的横截面是典型的矩形，槽深2 mm（0.08 in）或更深。

　　专门规划或制作的环形定子，用于在线 VA条件下同步运转的高速多相沟通磁滞（或磁阻）式电动机。定子由在典型厚度为2.0 mm（0.08 in）或更薄一些的薄层组成的低损耗叠片铁芯上的多相绕组组成。

　　专门规划或制效果来包容气体离心机的转筒组件的部件。离心机壳由一个壁厚达30 mm（1.2 in）的刚性圆筒组成，它带有通过精细机械加工的两个端面以便固定轴承和一个或多个便于设备的法兰盘。这两个通过机械加工的端面彼此平行，并以不大于0.05度的差错与圆筒纵轴笔直。离心机壳也可是一种格状结构以包容几个转筒。这种机壳一般用耐UF6腐蚀的资料制作或是用这类资料加以维护。

　　专门规划或制作的内径达12 mm（0.5in）的一些管件，它们用来凭借皮保管效果（即运用一个例如扳弯径向配备的管的端部而构成的面迎转筒内环形气流的开口）从转筒内部提取UF6气体，而且能与中心气体提取体系相连。这类管件用耐UF6腐蚀的资料制作或用这类资料加以维护。

　　气体离心浓缩工厂用的辅佐体系、设备和部件是向离心机供给UF6，把单个离心机彼此联接组成级联（多级）然后逐渐进步浓缩度而且从离心机中提取UF6“产品”和“尾料”所需的各种工厂体系，以及驱动离心机或操控该工厂所需求的设备。

　　一般运用经加热的高压釜将UF6从固体中蒸腾出来，气态办法的UF6通过级联集管线路被分配到各个离心机。通过级联集管线路使从离心机流出的UF6“产品”和“尾料”气流通到冷阱（在约203 K（－70℃）下作业），气流在冷阱先冷凝，然后再送入恰当的容器以便运送或储存。因为一个浓缩工厂由排成级联式的数千个离心机组成，所以级联的集管线路稀有公里长，含有几千条焊缝而且管道布局很多重复。上述设备、部件和管道体系都是按十分高的真空和净度规范制作的。

　　供料釜（或供料器），用于以高达100 kPa（15 psi）的压力和1 kg/h（或更大）的速率将UF6送往离心机级联；

　　凝华器（或冷阱），用于以高达3 kPa（0.5 psi）的压力从级联中取出UF6。凝华器能被冷却到203 K（－70℃）和加热到343 K（70℃）；

　　这种设备、设备和管线的资料制成或用作面料（见本节的注释），而且按很高的真空和净度规范制作。

　　专门规划或制效果于在离心机级联中操作UF6的管路体系和集管体系。管路网络一般是“三头”集管体系，每个离心机衔接一个集管头。这样，在办法上有很多重复。全都用耐UF6的资料（见本节注释）制成而且按很高的真空和净度规范制作。

　　专门规划或制作的磁质谱仪或四极质谱仪，这两种谱仪能从UF6气流中“在线”获得供料、产品或尾料的样品，而且具有以下一切特色：

　　为满意5.1.2（d）中界说的电动机定子的需求而专门规划或制作的频率变换器（又称变频器或变换器）或这类频率变换器的部件、构件和子配件。

　　以上所列物项不是直触摸摸UF6 流程气体便是直接操控离心机和直接操控这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。

　　用气体涣散法别离铀同位素时，首要的技能组件是一个特制的多孔气体涣散膜、用于冷却（经紧缩进程加热的）气体的热交流器、密封阀和操控阀以及管道。因为气体涣散技能运用的是六氟化铀（UF6），一切的设备、管道和仪器外表（与气体触摸的）外表都有必要用同UF6触摸时能坚持稳定的资料制成。一个气体涣散设备需求许多这样的组件，因此其数量是终究运用的一个重要目标。

　　（a） 专门规划或制作的由耐UF6腐蚀的金属、聚合物或陶瓷资料制成 的很薄的多孔过滤膜，孔的巨细为100—1000，膜厚5 mm（0.2in）（或以下），关于管状膜来说，直径为25mm（1in）（或以下）；和

　　（b） 为制作这种过滤膜而专门制备的化合物或粉末。这类化合物和粉末包含镍或含镍60%（或以上）的合金、氧化铝或纯度99.9%（或以上）的耐UF6的彻底氟化的烃聚合物，粒度小于10 mm。粒度高度均匀。这些都是专门为制作气体涣散膜制备的。

　　专门规划或制作的直径大于300 mm（12in）、长度大于900 mm（35in）的密闭式圆柱形容器或尺度恰当的矩形容器；该容器有直径均大于50 mm（2in）的一个进气管和两个出气管，容器用于包容气体涣散膜，由耐UF6的资料制成或以其作为面料，而且规划成便于水平设备和竖直设备的办法。

　　专门规划或制作的轴向离心式或正排量紧缩机或鼓风机，其体积吸气才干为1m3UF6/min（或更大），出口压力高达几百千帕（100 psi），规划成在具有或没有恰当功率电动机的UF6环境中长时间运转。此外，还有这类紧缩机或鼓风机的别离组件，这种紧缩机和鼓风机的压力比在2∶1和6∶1之间，用耐UF6的资料制成或以其作为面料。

　　专门规划或制作的真空密封设备，有密封式进气口和出气口，用于密封把紧缩机或鼓风机转子同传动马达衔接起来的滚动轴，以确保牢靠的密封，防止空气进入充溢UF6的紧缩机或鼓风机的内腔。这种密封设备一般规划成将缓冲气体走漏率束缚到小于1000 cm3/min（60 in3/min）。

　　专门规划或制作的用耐UF6资料（不锈钢在外）制成或以其作为面料或以铜或这些金属的复合物作面料的热交流器，在压差为100 kPa（15psi）下浸透压力改动率小于10Pa/h（0.0015psi）。

　　气体涣散浓缩工厂用的辅佐体系、设备和部件是向气体涣散组件供给UF6，把单个组件彼此联合组成级联（或多级）以便使浓缩度逐渐增高而且从各个涣散级联中提取UF6“产品”和“尾料”所需的工厂体系。因为涣散级联的惯性很大，级联运转的任何中止，特别是泊车，会导致严重后果。因此，在一切工艺体系中严厉继续地坚持真空、主动防止事端、精确地主动调理气流对气体涣散工厂是很重要的。一切这一切，使该工厂需求配备很多专用的丈量、调理和操控体系。一般UF6从置于高压釜内的圆筒中蒸腾，以气态办法经级联集管管路被分配到进口。从出口流出的UF6“产品”和“尾料”气流通过级联集管管路被分配到冷阱或紧缩设备，UF6气体在那里液化，然后再进到恰当的容器以便运送或储存。因为一个气体涣散浓缩工厂由排成级联式的很多气体涣散组件组成，所以级联的集管管线稀有公里长，含有几千条焊缝而且管道布局很多重复。上述设备、部件和管道体系都按十分高的真空和净度规范制作。

　　专门规划或制效果于在气体涣散级联中操作UF6的管路体系和集管体系。这种管路网络一般是“双头”集管体系，每个涣散单元衔接一个集管头。

　　（b）专门规划的在含UF6气氛中运用的真空泵，用铝、镍或含镍量高于60%的合金制成或以其作为面料。这些泵能够是旋转式或正压式，可有排代式密封和碳氟化合物密封而且能够有特别作业流体存在。

　　专门规划和制作的由耐UF6资料制成的直径为40—1500mm（1.5—59in）可手动或主动的截流阀和操控波纹管阀，用来设备在气体涣散浓缩工厂的主体系和辅佐体系中。

　　专门规划或制作的磁质谱仪或四极质谱仪，这些谱仪能从UF6气流中“在线”获得供料、产品或尾料的样品，而且具有以下一切特色：

　　以上所列物项不是直触摸摸UF6流程气体便是直接操控级联中的这种气流。一切触摸流程气体的外表，均需用耐UF6资料制成或以其作为面料。就本节有关气体涣散物项而言，耐UF6腐蚀的资料包含：不锈钢、铝、铝合金、氧化铝、镍或含镍60%（或以上）的合金，以及耐UF6的彻底氟化的烃聚合物。

　　在气体动力学浓缩进程中，要紧缩气态UF6和轻气体（氢或氦）的混合气，然后使其通过别离元件。在这些元件中，通过在一个曲壁几许结构面上产生的高离心力，完结同位素别离。现已成功地开发了这品种型的两个进程：喷嘴别离进程和涡流管进程。就这两种进程而言，一个别离级的首要部件包含包容专用别离元件（喷嘴或涡流管）的圆筒状容器、气体紧缩机和用来排出紧缩热的热交流器。一座气动浓缩工厂需求若干个这种别离级：因此其数量是终究运用的一个重要目标。因为气动进程运用UF6，一切设备、管线和仪器外表中与这种气体触摸的外表，都有必要用同UF6触摸时能坚持稳定的资料制成。

　　本节所列物项不是直触摸摸UF6流程气体便是直接操控级联中的这种气流。一切触摸流程气体的外表，均需用耐UF6资料制成或用耐UF6资料维护。就本节有关气动浓缩物项而言，耐UF6腐蚀的资料包含：铜、不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%（或以上）的合金，以及耐UF6的彻底氟化的烃聚合物。

　　专门规划或制作的别离喷嘴及其组件。别离喷嘴由一些狭缝状、曲率半径小于1mm（一般为0.1mm—0.05mm）的耐UF6腐蚀的曲折通道组成，喷嘴中有一别离楔尖能将流过该喷嘴的气体分红两部分。

　　专门规划或制作的涡流管及其组件。涡流管呈圆筒形或锥形，用耐UF6腐蚀资料制成或加以维护，其直径在0.5cm至4cm之间，长径比率为20∶1或更小，并带有1个或多个切向进口。这些涡流管的一端或两头装有喷嘴型附件。

　　供料气体在涡流管的一端切向进入涡流管，或通过一些旋流叶片，或从沿涡流管周边散布的若干个切向方位进入涡流管。

　　专门规划或制作的用耐UF6腐蚀资料制成或加以维护的轴向离心式或正排量紧缩机或鼓风机，其体积吸入才干为2m3/min或更大的UF6/载气（氢或氦）混合气。

　　专门规划或制作的带有密封式进气口和出气口的滚动轴封，用于密封把紧缩机或鼓风机转子同驱动马达衔接起来的滚动轴，以确保牢靠的密封，防止进程气体外漏或空气或密封气体进入充溢UF6/载气混合气的紧缩机或鼓风机内腔。

　　专门规划或制作的用耐UF6腐蚀的资料制成或加以维护的用作包容涡流管或别离喷嘴的别离元件外壳。

　　这种外壳能够是直径大于300 mm、长度大于900 mm的圆筒状容器或尺度恰当的矩形容器，并可规划成便于水平设备或竖直设备的办法。

　　（c） 固化器或液化器，用于通过紧缩UF6并将其转化为液态办法或固态办法，从浓缩流程中移出UF6；

　　专门为操作气动级联中的UF6规划或制作的用耐UF6腐蚀资料制成或维护的集管管路体系。这种管路体系一般是“双头”集管体系，每级或每个级组衔接一个集管头。

　　（a） 为在含UF6气氛中作业而专门规划或制作的抽气才干为5 m3/min 或更大的由若干真空歧管、真空集管和真空泵组成的真空体系；

　　（b） 为在含UF6气氛中作业而专门规划或制作的用耐UF6腐蚀的资料 制成或维护的真空泵。这些泵也可用氟碳密封和特别作业流体。

　　专门规划或制作的由耐UF6腐蚀资料制成或维护的直径为40—1500 mm的可手动或主动的截流阀和操控波纹管阀，用来设备在气动浓缩工厂的主体系和辅佐体系中。

　　专门规划或制作的磁质谱仪或四极质谱仪，这些谱仪能从UF6气流中“在线”获得供料、产品或尾料的样品，而且具有以下一切特色：

　　铀的几种同位素在质量上的细小差异，能引起化学反响平衡小的改动。这可用作同位素别离的根底。现已开发成功两种工艺进程：液-液化学交流进程和固－液离子交流进程。

　　在液-液化学交流进程中，两种不混溶的液相（水相和有机相）作逆流触摸，成果给出数千别离级的级联效果。水相由含氯化铀的盐酸溶液组成；有机相由载氯化铀的萃取剂的有机溶剂组成。别离级联中运用的触摸器能够是液－液交流柱（例如带有筛板的脉冲柱），或是液体离心触摸器。在别离级联的两头要求完结化学转化（氧化和复原）以确保各端的回流要求。一个重要的规划问题是防止这些进程物流被某些金属离子沾污。所以，一般运用塑料的、衬塑料的（包含用氟碳聚合物）和（或）衬玻璃的柱和管线。

　　在固-液离子交流进程中，浓缩是由铀在一种特制的效果很快的离子交流树脂或吸附剂上的吸附/解吸完结的。使铀的盐酸溶液和其他化学试剂，从载有吸附剂填充床的圆筒形浓缩柱中通过。就一个接连进程而言，需求有一个回流体系，以便把从吸附剂上解吸下来的铀回来到液流中，这样便可搜集“产品”和“尾料”。这是通过运用适合的复原/氧化化学试剂来完结的。这些试剂可在独自的外部体系中彻底再生，并可在同位素别离柱内部分地再生。因为在这种工艺进程中有热的浓盐酸溶液存在，运用的设备应该用专门的耐腐蚀资料制作或维护。

　　为运用化学交流进程的铀浓缩工厂专门规划或制作的有机械动力输入的逆流液-液交流柱（即带有筛板的脉冲柱、往复板柱和带有内部 涡轮混合器的柱）。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些交流柱及其内部构件一般用适合的塑料（例如氟碳聚合物）或玻璃制作或维护。交流柱的级停留时间一般被规划得很短（30秒或更短）。

　　为运用化学交流进程的铀浓缩工厂而专门规划或制作的液－液离心触摸器。此类触摸器运用滚动来到达有机相与水相的涣散，然后凭借离心力来别脱离这两相。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些触摸器一般用恰当的塑料（例如碳氟聚合物）来制作或作面料，或衬以玻璃。离心触摸器的级停留时间被规划得很短（30秒或更短）。

　　（a）为运用化学交流进程的铀浓缩工厂专门规划或制作的、用来将铀从一种价态复原为另一种价态的电化学复原槽。与进程溶液触摸的这种槽的资料有必要本领浓盐酸溶液腐蚀。

　　这种槽的阴极室有必要规划成能防止铀被再氧化到较高的价态。为了把铀坚持在阴极室中，这种槽可有一个由特种阳离子交流资料制成的抗渗的隔阂。阴极一般由石墨之类适合的固态导体组成。

　　（b）装在级联的产品端为将有机相流中的U+4移出、调理酸浓度和向电化学复原槽供料而专门规划或制作的体系。

　　这些体系由以下设备组成：将有机相流中的U+4反萃取到水溶液中的溶剂萃取设备，完结溶液pH值调理和操控的蒸腾设备和（或）其他设备，以及向电化学复原槽供料的泵或其他运送设备。一个重要的规划问题是要防止水相流被某些品种的金属离子沾污。因此，对该体系那些触摸这种进程物流的部分，要用恰当的资料（例如玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯、聚醚砜和用树脂浸过的石墨）制成或维护的设备来构成。

　　这些体系由进行纯化所需的溶解设备、溶剂萃取设备和（或）离子交流设备，以及用来将U+6或U+4复原为U+3的电解槽组成。这些体系产生只含几个ppm的铬、铁、钒、钼和其他两价或价态更高的阳离子金属杂质的氯化铀溶液。处理高纯度U+3体系的若干部分的制作资料包含玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯或聚醚砜塑料面料的石墨和用树脂浸过的石墨。

　　（a）使氯气和氧气与来自同位素别离设备的水相流相触摸的设备以及将所得U+4萃入由级联的产品端回来的已被反萃取过的有机相的设备；

　　为以离子交流进程进行铀浓缩而专门规划或制作的快速反响离子交流树脂或吸附剂包含：多孔大网络树脂，和（或）薄膜结构（在这些结构中，活性化学交流基团仅限于非活性多孔支撑结构外表的一个涂层），以及处于包含颗粒或纤维在内的任何适合办法的其他复合结构。这些离子交流树脂/吸附剂的直径有0.2 mm或更小，而且在化学性质上有必要本领浓盐酸溶液腐蚀，在物理性质上有必要有满足的强度因此在交流柱中不被降解。这些树脂/吸附剂是专门为完结很快的铀同位素交活动力学进程（低于10秒的交流速率折半期）而规划的，而且能在100—200℃的温度规划内操作。

　　为以离子交流进程进行铀浓缩而专门规划或制作的用于包容和支撑离子交流树脂/吸附剂填充床层的直径大于1000 mm的圆柱。这些柱一般用耐浓盐酸溶液腐蚀的资料（例如钛或碳氟塑料）制成或维护，并能在100—200℃的温度规划内和高于0.7 MPa（102 psi）的压力下操作。

　　（a） 专门规划或制作的用于使离子交流铀浓缩级联中所用化学复原剂再生的化学或电化学复原体系。

　　（b） 专门规划或制作的用于使离子交流铀浓缩级联中所用化学氧化剂再生的化学或电化学氧化体系。

　　离子交流浓缩进程可运用例如Ti+3作为复原阳离子，在这种状况下，所用复原体系将通过复原Ti+4使Ti+3再生。

　　离子交流浓缩进程可运用例如Fe+3作为氧化剂，在这种状况下，所用氧化体系将通过氧化Fe+2来使Fe+3再生。

　　现在运用激光的浓缩进程的体系有两类：一类是进程介质为原子铀蒸气的体系，另一类是进程介质为铀化合物的蒸气的体系。这些进程的通用称号包含：榜首类——原子蒸气激光同位素别离（AVLIS或SILVA）；第二类——分子激光同位素别离（MLIS或MOLLS）和同位素挑选性激光活化化学反响（CRISLA）。用于激光浓缩工厂的体系、设备和部件包含：（a）铀金属蒸气供料设备（用于挑选性光电离）或铀的化合物蒸气供料设备（用于光离解或化学活化）；（b）榜首类中作为“产品”和“尾料”的浓缩的铀金属和贫化的铀金属搜集设备，和第二类中作为“产品”的离解的或反响的化合物和作为“尾料”的未产生改动资料的搜集设备；（c）用于挑选性地激起铀-235的激光进程体系；和（d）供料预备设备和产品转化设备。鉴于铀原子和铀化合物能谱的杂乱性，或许需求同现有激光技能中的任何一种联合运用。

　　本节所列的许多物项将直触摸摸铀金属蒸气、液态金属铀，或由UF6或UF6和其他气体的混合物组成的进程气体。一切与铀或UF6触摸的外表，都悉数由耐腐蚀资料制作或维护。就有关根据激光的浓缩的物项而言，耐铀金属或铀合金蒸气或液体腐蚀的资料包含：氧化钇涂敷石墨和钽；耐UF6腐蚀的资料包含：铜、不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%或以上的合金和耐UF6腐蚀的彻底氟化的烃聚合物。

　　专门规划或制作的铀蒸腾体系。这些体系含有大功率条带式或扫描式电子束枪，打到靶上的能量大于2.5 kW/cm。

　　这种体系的坩埚和其他触摸熔融铀或铀合金的部分，要用有恰当的耐腐蚀和耐高温功能的资料制成或维护。恰当的资料包含钽、氧化钇涂敷石墨、用其他稀土氧化物或其混合物涂敷的石墨。

　　这些组件的部件由耐铀金属蒸气或液体的高温文腐蚀性的资料（例如氧化钇涂敷石墨或钽）制成或维护。这类部件可包含用于磁、静电或其他别离办法的管、阀、管接头、“出料槽”、进料管、热交流器和搜集板。

　　专门规划或制作的圆筒状或矩形容器，用于包容铀金属蒸气源、电子束枪，及“产品”与“尾料”搜集器。

　　这些外壳有多种款式的开口，用于供电线路、供水管、激光束窗、真空泵接头及仪器外表确诊和监测。这些开口均设有开闭设备，以便整修内部的部件。

　　专门规划或制作的超声胀大喷嘴，用于冷却UF6与载气的混合气至150K或更低的温度。这种喷嘴耐UF6腐蚀。

　　专门规划或制作的UF5固态产品搜集器。这种搜集器是过滤式、冲击式或旋流式搜集器，或其组合；而且耐UF5/UF6环境的腐蚀。

　　为在UF6环境中长时间操作而专门规划或制作的UF6/载气混合气紧缩机。这些紧缩机中与进程气体触摸的部件用耐UF6腐蚀的资料制成或维护。

　　专门规划或制作的带密封进气口和出气口的滚动轴封，用于密封把紧缩机转子与驱动马达衔接起来的滚动轴，以确保牢靠的密封，防止进程气体外漏，或空气或密封气体漏入充溢UF6/载气混合气的紧缩机内腔。

　　这些体系是为将所搜集的UF5粉末氟化为UF6而规划的。其UF6随后将被搜集于产品容器中，或作为进料被转送到为进行进一步浓缩而设置的MLIS单元中。在一种计划中，这种氟化反响可在同位素别离体系内部完结，以便一脱离“产品”搜集器便反响和收回。在另一种计划中，UF5粉末将被从“产品”搜集器中移出/转送到一个恰当的反响容器（例如流化床反响器、螺旋反响器或火焰塔式反响器）中进行氟化。在这两种计划中，都运用氟气（或其他适合的氟化剂）储存和转送设备，以及UF6搜集和转送设备。

　　专门规划或制作的磁质谱仪或四极质谱仪，这些质谱仪能从UF6气流中“在线”获得供料、“产品”或“尾料”的样品，而且具有以下一切特色：

　　（c） 固化或液化器，用于通过紧缩UF6并将其转化为液态办法或固态办法，从浓缩进程中移出UF6；

　　AVLIS进程运用的激光体系一般由两个激光器组成：一个铜蒸气激光器和一个染料激光器。MLIS运用的激光体系一般由一个CO2激光器或受激准分子激光器和一个多程光室（两头有旋转镜）组成。这两种进程运用的激光器或激光体系都需求有一个谱频稳定器以便能够长时间地作业。

　　在等离子体别离进程中，铀离子等离子体通过一个调到铀-235离子共振频率的电场，使铀-235离子优先吸收能量并增大它们螺旋状轨道的直径。具有大直径径迹的离子被捕集然后产生铀-235被浓集的产品。由电离的铀蒸气组成的等离子体被束缚在由超导磁体产生的高强度磁场的真空室内。这个进程的首要技能体系包含铀等离子体产生体系、带有超导磁体的别离器组件和用于搜集“产品”和“尾料”的金属移出体系。

　　为产生或加快离子专门规划或制作的微波动力源和天线，具有以下特性：频率高于30 GHz，且用于产生离子的平均功率输出大于50 kW。

　　为产生铀等离子体专门规划或制作的体系，这种体系可装有高功率条带式或扫描式电子束枪，打到靶上的能量高于2.5 kW/cm。

　　这种体系中与熔融的铀或铀合金触摸的坩埚和其他部件由恰当的抗腐蚀和抗热资料构成或由这种资料作防护层。可适用的资料包含钽、有钇涂层的石墨、有其他稀土氧化物或这类氧化物的混合物涂层的石墨。

　　专门规划或制作的用于固态铀金属的“产品”和“尾料”搜集器组件。这类搜集器组件由抗热和抗铀金属蒸气腐蚀的资料构成或由这类资料作防护层，例如有钇涂层的石墨或钽。

　　专门规划或制作的圆筒形容器，供等离子体别离浓缩厂用来包容铀等离子体源、射频驱动线圈及“产品”和“尾料”搜集器。

　　这种外壳有多种办法的开口，用于供电线路、涣散泵接头及仪器外表确诊和监测。这些开口设有开闭设备，以便整修内部部件；它们由恰当的非磁性资料例如不锈钢构成。

　　在电磁进程中，由一种盐质料（一般是四氯化铀）离子化产生的金属铀离子被加快并通过一个能使不同同位素离子沿不同轨道运动的磁场。电磁同位素别离器的首要部件包含：同位素离子束涣散/别离用的磁场、离子源及其加快体系和搜集经别离的离子的体系。这个进程的辅佐体系包含磁体供电体系、离子源高压供电体系、真空体系以及产品收回及部件的清洁/再循环用多种化学处理体系。

　　专门规划或制作的单个或多个铀离子源由蒸气源、电离器和束流加快器组成，用石墨、不锈钢或铜等恰当资料制作，能供给总强度为50mA或更高的离子束流。

　　搜集器板极由专门为搜集浓缩和贫化铀离子束而规划或制作的两个或多个槽和容器组成，用石墨或不锈钢一类的恰当资料制作。

　　为铀电磁别离器专门规划或制作的真空外壳，用不锈钢一类恰当的非磁性资料制作，规划在0.1Pa或以下的压力下运转。

　　外壳专门规划成装有离子源、搜集器板极和水冷却管路，并有用于涣散泵衔接结构和可用来移出和重新设备这些部件的开闭结构。

　　专门规划或制作的磁极块，直径大于2m，用来在同位素电磁别离器内保持稳定磁场并在毗邻别离器之间传输磁场。

　　为离子源专门规划或制作的高压电源，具有以下一切特色：能接连作业，输出电压为20000V或更高，输出电流为1A或更大，电压稳定性在8小时内高于0.0l%。

　　专门规划或制作的高功率直流磁体电源，具有以下一切特色：能在100V或更高的电压下继续产生500A或更大的电流输出，电流或电压稳定性在8小时内高于0.01%。

　　重水能够通过多种办法出产。可是只要两种办法已证明具有商业含义：水-硫化氢交流法（GS法）和氨-氢交流法。

　　GS法是根据在一系列塔内（通过顶部冷和底部热的办法操作）水和硫化氢之间氢与氘交流的一种办法。在此进程中，水向塔底活动，而硫化氢气体从塔底向塔顶循环。运用一系列多孔塔板促进硫化氢气体和水之间的混合。在低温下氘向水中搬迁，而在高温下氘向硫化氢中搬迁。氘被浓缩了的硫化氢气体或水从榜首级塔的热段和冷段的接合处排出，而且鄙人一级塔中重复这一进程。终究一级的产品（氘浓缩至30%的水）送入一个蒸镏单元以制备反响堆级的重水（即99.75%的氧化氘）。

　　氨-氢交流法能够在催化剂存鄙人通过同液态氨的触摸从合成气中提取氘。合成气被送进交流塔，然后送至氨转化器。在交流塔内气体从塔底向塔顶活动，而液氨从塔顶向塔底活动。氘从合成气的氢中洗刷下来并在液氨中浓集。液氨然后流入塔底部的氨裂化器，而气体流入塔顶部的氨转化器。在今后的各级中进一步浓缩，终究通过蒸馏出产出反响堆级重水。合成气进料可由氨厂供给，而这个氨厂也能够与氨-氢交流法重水厂一同制作。氨-氢交流法也能够用普通水作为氘的供料源。

　　运用GS法或氨-氢交流法出产重水的工厂所用的许多要害设备物项是与化学工业和石油工业的若干出产工序所用设备相同的。关于运用GS法的小厂来说特别如此。可是，这种设备物项很少有“现货”供给。GS法和氨-氢交流法要求在高压下处理很多易燃、有腐蚀性和有毒的流体。因此，在拟定运用这些办法的工厂和设备所用的规划和运转规范时，要求细心留意资料的挑选和资料的标准，以确保在长时间服务中有很高的安全性和牢靠性。规划的挑选首要取决于经济性和需求。因此，大多数设备物项将依照用户的要求制作。终究，应该指出，对GS法和氨-氢交流法而言，那些独自地看并非专门规划或制效果于重水出产的设备物项能够拼装成专门规划或制效果于出产重水的体系。氨-氢交流法所用的催化剂出产体系和在上述两种办法中将重水终究加浓至反响堆级所用的水蒸馏体系便是此类体系的实例。

　　专门规划或制效果于运用GS法出产重水的、用优质碳钢（例如ASTMA516）制作的交流塔。该塔直径6m（20ft）至9m（30ft），能够在大于或等于2MPa（300psi）压力下和6mm或更大的容许腐蚀量下运转。

　　专门为运用GS法出产重水而规划或制作的用于循环硫化氢气体（即含H2S70%以上的气体）的单级、低压头（即0.2 MPa或30 psi）离心式鼓风机或紧缩机。这些鼓风机或紧缩机的气体通过才干大于或等于56m3/s（120000 SCFM），能在大于或等于1.8 MPa（260 psi）的吸入压力下运转，并有对湿H2S介质的密封规划。

　　专门规划或制效果于运用氨-氢交流法出产重水的氨-氢交流塔。该塔高度大于或等于35m（114.3ft），直径1.5m（4.9ft）至2.5m（8.2ft），能够在大于15MPa（2225psi）压力下运转。这些塔至少都有一个用法兰联合的轴向孔，其直径与交流塔筒体直径持平，通过此孔可装入或撤除塔内构件。

　　专门为运用氨－氢交流法出产重水而规划或制作的塔内构件和多级泵。塔内构件包含专门规划的促进气/液充沛触摸的多级触摸设备。多级泵包含专门规划的用来将一个触摸级内的液氨向其他级塔循环的水下泵。

　　专门规划或制作的用于运用氨-氢交流法出产重水的氨裂化器。该设备能在大于或等于3MPa（450psi）的压力下运转。

　　一般选用水蒸馏技能从轻水中别离重水的这些体系是专门规划或制效果于由浓度较低的重水质料出产反响堆级重水的（即典型地99.75%氧化氘）。

　　7． 别离如第4.和5.所界说的用于燃料元件制作和铀同位素别离的铀和钚转化厂和专门为其规划或制作的设备出口只要遵循《中华人民共和国核出口操控法令》所规则的程序才干出口本条款规划之内的成套首要物质物项。在本条款规划之内的一切工厂、体系和专门规划或制作的设备可用于处理、出产或运用特种可裂变资料。

　　铀转化厂和体系能够对铀进行一种或几种转化使其从一种化学状况转变为另一种化学状况，包含：从铀浓缩物到UO3的转化；从UO3到UO2的转化；从铀的氧化物到UF4或UF6或UCl4的转化；从UF4到UF6的转化；从UF6到UF4的转化；从UF4到金属铀的转化；以及从铀的氟化物到UO2的转化。铀转化工厂所用许多要害设备物项与化学加工工业的若干出产工序所用设备相同。例如，这些进程中运用的各类设备能够包含：加热炉、回转炉、流化床反响器、火焰塔式反响器、液体离心机、蒸馏塔和液-液萃取塔。不过，这些物项中很少有“现货” 供给，大部分将须按用户要求和标准制作。在某些状况下，为了习惯所处理的一些化学品（HF、F2、ClF3和各种铀的氟化物）的腐蚀性质以及核临界关心，需求作专门的规划和制作考虑。终究应该指出，在一切铀转化进程中，那些独自地看不是为铀转化专门规划或制作的设备物项，可被拼装成专门为铀转化而规划或制作的体系。

　　从UF4到UF6的转化，能够用氟气在塔式反响器中与UF4产生放热反响来完结。使流出气体通过一个冷却到－10℃的冷阱把热的流出气体中的UF6冷凝下来。该进程需求一个氟气源。

　　从UF4到金属铀的转化，可用镁（大批量）或钙（小批量）复原UF4来完结。复原反响一般在高于铀熔点（1130℃）的温度下进行。

　　从UF6到UO2的转化，可用三种办法来完结。在榜首种办法中，用氢气和水蒸气将UF6复原并水解为UO2。在第二种办法中，通过溶解在水中而将UF6水解，然后参加氨沉积出重铀酸铵，接着可在820℃用氢气将重铀酸铵复原为UO2。在第三种办法中，将气态UF6、CO2和NH3通入水中，成果沉积出碳酸铀酰铵。在500－600℃，碳酸铀酰铵与水蒸气和氢气产生反响，生成UO2。

　　从UO2到UCl4转化可通过两个流程之一来完结。在榜首个流程中，在大约400℃的温度下，UO2与四氯化碳（CCl4）产生反响。在第二个流程中，在大约700℃的温度下，以及存在碳黑（CAS1333-86-4）、一氧化碳的条件下，UO2与氯产生反响产生UCl4。

　　钚转化厂和体系能够对钚进行一种或几种转化使其从一种化学状况转化为另一种化学状况。包含，从硝酸钚到PuO2的转化；从PuO2到PuF4的转化;以及从PuF4到钚金属的转化。一般钚转化厂与后处理设备相关，可是，也或许与钚燃料元件制作设备相关。许多钚转化厂的要害设备物项与化学加工工业的若干出产工序所用设备相同。例如，这些进程中运用的各类设备能够包含：加热炉、回转炉、硫化床反响器、火焰塔式反响器、液体离心机、蒸馏塔和液-液萃取塔。也需求热室、手套箱和遥控机械手。可是，这些物项很少有“现货”供给，大部分须按用户的要求和标准制作。对与钚有关的特别的放射性、毒性和临界风险特别细心的规划是要害的。在某些状况下，为了习惯所处理的一些化学品（例如HF）的腐蚀性质，需求作专门的规划和制作考虑。终究应该留意，在一切的钚转化流程中，那些独自地看不是为钚转化专门规划或制作的设备物项，可被拼装成专门为钚转化而规划或制作的体系。

　　该流程包含的首要功用为：流程供料储存和调料、沉积和固-液别离，煅烧、产品处理、通风、废物办理，以及流程操控。流程体系通过特别的规划，以防止产生临界和辐射效应，以及使得毒性风险最小。在大多数后处理设备中，这一流程包含将硝酸钚转化到氧化钚。其它流程或许包含草酸钚或过氧化钚的沉积。

　　该流程一般包含氧化钚的氟化，一般以高腐蚀性的氢氟酸来出产氟化钚，然后用高纯钙金属复原生成金属钚和氟化钙残渣。该流程所包含的首要功用是氟化（例如，包含选用宝贵金属制作的或作为内衬的设备）、金属复原（例如，运用陶瓷坩埚）、残渣收回、产品处理、通风、废物办理和流程操控。流程体系通过特别的规划，以防止产生临界和辐射效应，以及使得毒性风险最小。其它流程包含草酸钚或过氧化钚的氟化，然后复原成金属。