,一起从全品类展厅到灯塔工厂,从产品工艺到信息化建设,从企业经营管理分享到成本管控探讨,深度交流,共同探索智能制造背后“数智”密码。
了解欧派的发展历史、各时期的战略布局以及其在发展历史中所沉淀的企业文化。通过对企业品牌文化的介绍,大家对欧派有了初步的了解,感受到了具有欧派特色的精神财富,体会有家有爱的企业氛围。
总部展厅涵盖厨、衣、木、卫、软装、厨房电器等欧派全品类产品。从产品设计到产品工艺,感受科学设计理念、人体工程学密码与先进工艺的有机结合,沉浸式体验家居美学氛围。
厂长修总带领大家参观柔性化生产车间,从基地布局到各环节分工流程,从产品生产到车间管理,逐步带大家探索欧派的精益生产及人机一体化智能系统。在欧派家居集团的数智中心,数字化、智能化是这里的主角,来自全国各地的订单信息都在这个“智慧大脑”汇总。包含“千人千面”的产品定制需求,复杂的生产排期、交付时间等要求的订单信息,在经过“智慧大脑”的处理后,24小时之内就可以有条不紊地分发给公司的生产基地进行生产。生产全流程信息,包括仓储、物流,向客户交付等,也都会实时地反馈回总部。
参观后的交流环节,大家对生产现场以及背后的支撑体系等有关问题展开探讨,修厂长也一一做了解答。
深度对话欧派集团副总裁朱耀军,以欧派数字化转型实践为例,从理论概念到实践经验再到成果转化,分享欧派大规模非标定制之道,带领大家体会欧派探索制造的发展之路。
朱耀军介绍,欧派AI工厂主要由MTDS终端设计营销服务管理系统、WCC智能拆单系统、MSCS生产调度控制管理系统、APS+MES西门子柔性生产制造管理系统、MCTS物流管理信息系统五大主干系统构成,产品非标定制能力已远超同行水平。互动交流环节大家也提出了自身企业存在的痛点难点,一同探讨,收获良多。
第一天走进欧派考察学习,让大家充满了无限回味和感叹,千言万语堆砌不起企业的发展实况,当地考验查证让大家更直观、快速了解企业。跨行业、领域的学习和交流,让大家对不一样的企业经营有更深入的了解,拓宽视野和认知。去往优秀企业参观学习,让彼此共同进步,不断吸纳企业智慧、学习借鉴各版块经营管理的方式方法,并积极将别的企业的发展智慧融入到自身的经营管理实践中去,开眼界、勇融合、敢创新!
第二天,我们来到了美的集团,在“美的历史博物馆”,企业家们深入了解到了美的集团的创业历史,历史陈列馆客观还原了美的集团从制造微企到智造名企的转变历程,真实记录了美的集团“尊重科技,尊重人才”的企业管理经验。美的集团艰难的创业历史和卓越的企业文化深深打动了在场的每一位企业家。
步入美的集团产品展厅,大家近距离参观美的集团的各类创新产品。讲解员分别从智能家具、工业技术、楼宇科技、工业机器人等多个版块,向大家介绍了美的基于用户的实际的需求,以数据为支撑,通过技术突破,研发出的种种全球领先高端产品。
这是目前全球最大的微波炉制造基地之一,创造出“全球每两个磁控管就有一个在此诞生的奇迹”。磁控管的装配工序多、工艺复杂,为确保生产质量,微波炉工厂运用自动化检测设备结合数字化系统对磁控管的品质进行智能管控。生产车间作业区域几乎看不到工人的身影,取而代之的是高速运转的数字化生产线和精准作业的机器人。
据介绍,磁控管车间的自动化水平已达到85%,而60%原有需要人工操作的岗位已由自动化机器人替代。以一条50米长的生产线名工人就可以完成整条生产线的全部工作内容。而这些工人的工作内容也由传统的生产装配,变成了数据的采集和维护以及整条生产线的日常小故障排除预警。美的在用工需求上正从传统的劳动密集型向着多技能人才转变,而这也是美的一直在不断探索的中国制造业新型用工模式。
美云智数运营总经理魏总围绕美的集团的数字化转型进行了主题分享。美的集团是中国最大的家电企业之一,常年在空调、冰箱、洗衣机领域名列前茅。然而,这样的标签让很多人对美的的全局认识有了偏差。事实上,美的是一家以数字化、智能化驱动的科技集团,拥有数字驱动的全价值链及柔性化人机一体化智能系统能力。
在2012年美的集团上市之前,美的内部高度分权、离散化,业务体系间数据系统极度孤岛化。为打破孤立、分散困境,美的拉开数字化转型的序幕,定下“一个美的、一个系统、一个标准”变革决心。
美的数字化转型提出了“632”战略:即ERP、SRM、MES、APS、PLM、CRM等六大运营平台,数据分析、财务管理、人事管理3大管理平台和2大门户和集成开发平台,最终把所有信息系统做了顶层设计,实现企业整体的经营统一和转型升级。
本次活动前往美的微波炉灯塔工厂沉浸式参观交流学习,进一步探索美的在数字化转型的实践路径、方法和经验成果,开拓参观者对数字化智能工厂认知和视野,汲取企业数智化转型经验,启迪大家在开展数字化工厂规划、建设的思维和方法,进一步赋能企业数智化转型工作,助力制造业加快速度进行发展。返回搜狐,查看更加多