球墨铸铁：球墨铸铁是经球化，孕育处理而制成的石墨呈球状的铸铁。化学成分与灰铸铁基本相同。其铸造工艺特点可生产最小壁厚3~4mm的铸件，长增设冒口和冷铁，采用顺序凝固，应严控型砂中水分和铁液中硫的含量。

  3）主偏角κr：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。

  1）高硬度；2）高耐磨性；3）足够的强度和韧性；4）高耐热性（热稳定性）；5）良好的热物理性能和耐热冲击性能；6）良好的工艺性能和经济性。

  7、常用刀具材料：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石

  4．为使锻模结构尽量简单和便于发现上下模在模锻过程中的错移，应尽可能采用直线分模，并使上下两模沿分型面的模膛轮廓一致。

  模锻斜度便于锻件从模膛中取出，但增加了金属消耗和机械加工量，因此应合理选择。

  2）切削层几何参数：a.切削层公称厚度hD; b.切削层公称宽度bD；c.切削层公称横截面面积AD。

  液态收缩：从浇注温度冷却到凝固开始温度的收缩即金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩

  2.凝固收缩：从凝固开始温度冷却到凝固终止温度的收缩即熔融金属在凝固阶段的体积收缩

  3.固态收缩:从凝固终止温度冷却到室温的收缩，即金属在固态由于室温降低而发生的体积收缩。

  晶体内部产生滑移的结果，滑移是在切应力的作用下，晶体的一部分相对其另一部分沿着一定的晶面产生相对滑动的结果。

  金属发生冷塑性变形时，随着变形量的增加，强度和硬度提高，塑性和韧性下降的现象，称为加工硬化，又称冷变形强化。

  飞边槽：沿模膛四周有飞边槽，锻造时部分金属先压入飞边槽内形成毛边，毛边很薄，最先冷却，可以阻碍金属从模膛内流出，以促使金属充满模膛，同时容纳多余的金属。

  3．为了便于锻模的机械加工和锻件的切边，同时也为了节约金属材料，盘类锻件的高度小于或等于直径时，应取竞相分模，而不宜用轴向分模。

  在再结晶温度以上进行的变形，称为热变形，其特征是具有再结晶组织，无加工硬化痕迹。

  再结晶后变形的晶粒呈细粒状，而夹杂物却依然呈条状或链状被保留下来，形成了纤维组织，或称流线。

  19.精基准选择原则：1）基准重合原则2）基准统一原则3）自为基准原则4）互为基准原则5）可靠方便原则。

  20.粗基准选择原则：1）若零件上有不加工表面，则选其为粗基准；若有零件上有多个不加工表面，则选其中与加工表面位置精度要求比较高的表面作为粗基准。

  优点:保护切削刃和增大实际在做的工作前角，减少切削力和切屑变形，粗加工时产生积屑瘤有一定好处；

  缺点;使切削层的公称厚度发生明显的变化，导致切削力变化降低了加工精度，使已加工表面变得粗糙。

  2.通过药皮的冶金作用，保证焊缝金属的脱氧，脱硫，脱磷，并向焊缝添加必要的合金元素，使焊缝具有一定的力学性能；

  3.使焊条具有好的焊接工艺性，通过往药皮中加入某些成分，使电弧燃烧稳定，飞溅小，适用于各种空间位置的焊接。

  用碱性焊条焊成的焊缝含氢量很低，抗裂性及强度好，适合焊接重要的结构钢和合金工具钢，但碱性焊条的工艺性能和抗气孔性能差；

  2.比米娜曲面相交的空间曲线.比米娜加强肋，凸台，工字形截面或空间曲面线.合理采用组合结构

  预锻模膛，其作用是使坯料的形状和尺寸接近锻件，以保证终锻时金属容易充满终锻模膛，获得成形良好，无折叠，裂纹或其他缺陷的断绝an，并减少终锻模膛的磨损，提高其使用寿命。

  14.毛坯种类：1）零件的材料及其力学性能的要求2）零件的结构形状和外观尺寸3）生产类型4）毛坯车间的生产条件5）利用新工艺新技术新材料的可能性

  积削瘤：在切削塑性金属时，当切削速度不高时且能形成连续带状切屑情况下，常在刀具面刃口处粘着一块断面呈三角状的硬块。

  酸性焊条适合焊接一般的结构钢件，对存在铁锈，油污和氧化物且不宜清除的位置，宜选用酸性焊条。酸性焊条抗气孔性较好，但含氢量较高。

  2、考虑母材的力学性能和化学成分：子啊选用焊条时，应使焊缝金属的强度与被焊金属的强度基本相等。

  特点：优点：1.连接性能好；2.节省材料，成本低，质量好；3.简化制造工艺；4.适应性强；

  3.存在一定的焊接残余应力和焊接变形，有可能影响焊接结构件的形状，尺寸，增加结构件工作时的应力，降低承载能力；

  4.存在诸如裂纹，夹渣，气孔，未焊透等焊机缺陷，这会引起应力集中，降低承载能力，缩短使用寿命。

  应用:1.制造金属结构件；2.制造机器零件；3.制造电子科技类产品；4.修复零部件。

  E5013：熔敷金属抗拉强度最小值为500MPa，适合用于全位置焊接，纤维素型，要求直流或交流电源的焊条。

  J422：焊缝的抗拉强度不低于420MPa，氧化钛钙型，要求直流或交流电源的结构钢焊条。

  J503：焊缝的抗拉强度不低于500MPa,钛铁矿型，要求直流或交流电源的结构钢焊条。

  圆角：锻件的外圆角半径对应模具型槽的内圆角，有助于金属流动而充满模膛，还可避免锻模在凹入的尖角处产生应力集中而造成裂纹;锻件的内圆角半径对应模具型槽上的外圆角，可以缓和金属充型时的剧烈流动，减缓锻模外角处的磨损，提高锻模的常规使用的寿命，还可以有效的预防因剧烈变形造成金属纤维组织被割断，导致锻件力学性能下降。

  钎焊：不仅适合于同种材料的焊接加工，也适合与不同金属或异类材料的焊接加工。

  壁厚须大于“最小壁厚”在砂型铸造条件下，各种铸造金属的临界壁厚约等于其自小壁厚的三倍，铸件壁厚应均匀，避免厚大断面。

  影响焊接接头组织和性能的因素有焊接材料，焊接方法，焊接参数，焊接接头形式等。

  1．20钢为低碳钢，碳当量值小于0.40%，淬硬倾向小，塑形好，焊接性良好，焊接时一般不须采取了特殊工艺措施，用各种焊接方法都能够得到优良的焊接接头。

  5、考虑施工操作条件：受不同施工现象条件的限制，子啊考虑焊条种类时，应同时考虑作业条件与环境和必要的辅助设备，是焊条的工艺性能满足施焊操作的需要。

  请说明关于焊条型号及牌号E4303，E5015,J422,J503的含义分别是什么？

  E4303：熔敷金属抗拉强度最小值为430MPa，适合用于全位置焊接，钛铁矿型，要求直流或交流电源的焊条。

  2．65M为高碳钢，由于含碳量高，所以导热性差，塑形差，热影响区淬硬倾向以焊缝产生裂纹，气孔倾向更严重，焊接性很差，一般不用于焊接结构。

  3．Q235属于低碳钢，其含碳量小于0.25%，淬硬倾向及冷裂敏感性不大，焊接性良好，焊接时一般可不预热。

  4．ZG275-700属于中碳钢，其含碳量为0.4%，淬硬倾向和冷裂敏感性较大，焊接性尚好，焊接是须采取预热，控制焊接参数等工艺措施。

  刀具的组成：1夹持部分、2切削部分3前刀面4副切削刃5副后刀面6刀尖7主刀后面8主切削刃

  1．先进制造技术贯穿了从产品书记，加工制造到产品营销售卖及什么使用维修等全过程，成就“市场-产品设计-制造-市场”的大系统，而传统制造工程一般单指加工过程。

  3、考虑焊件的工作条件和使用情况：焊件如果在承受动载荷或冲击载荷条件下工作，则除应保证强度指标外，还应选择韧性和塑形较好的低氢型焊条；如果被焊工件在低温，高温，磨损或有腐蚀介质条件下工作，则应优先选择相应特殊性能的焊条。

  4、考虑焊件的结构特点：由于几何形状复杂或厚度大的工件在焊接加工时易产生较大的应力而引起裂纹，因此宜选择抗裂性好，强度较高的焊条。对存在铁锈，油污和氧化物且不宜清除的位置，宜选用酸性焊条；

  可锻铸铁：可锻铸铁是用低碳，低硅的铁液建筑白口组织的中间毛坯，然后经长时间高温石墨化退火，是白口铸铁中的渗碳体分解成团絮状石墨，从而得到由絮状石墨和不同基体组织的铸铁。

  蠕墨铸铁：其铸造性能具有比灰铸铁更高的流动性，有一定的韧性，不宜产生冷裂纹，生产的全部过程与球墨铸铁相似，一般不热处理。

  缩孔的形成：缩孔通常隐藏在铸件上部或最后凝固部位，有时在机械加工中可暴露出来。

  4）选尽可能平整、光洁和有足够大尺寸以及没有飞边和浇注系统的痕迹的表面。

  1）零件结构有足够刚度2）尽可能的避免内表面加工3）减少加工面积4）减少机床调整次数5）减少刀具种类6）便于进刀和褪刀7）减少加工困难。